CNC工作機械の作業原則

作業原則CNC工作機械‌主に次の手順が含まれています。

toolの配置とツール変更プロセス‌：行ツールCNC工作機械では、ツールホルダーと、横方向のスライドに配置された工作機械x軸方向に沿って、ツールのさまざまな目的がクランプされます。 1つのナイフがターニングタスクを完了すると、横方向のスライドがプログラムに従ってX軸に沿ってプリセット距離を移動し、2番目のナイフが処理位置に到達できるようになり、ツールの変更アクションが完了します‌

Processingプロセス‌：処理プロセスでは、プログラミングの指示に従って工作機械が操作されます。処理される製品のパラメーターを描画し、生産要件を描画した部分によれば、プログラマーはCAMソフトウェアを使用して、テキスト形式で保存および送信される操作命令を自動的に生成または手動でコンパイルします。これらの命令を受信した後、CNCシステムはそれらをコンピューターで認識できるマシンコードに「変換」し、それらを制御信号に変換して工作機械の動作を制御し、部品の処理を完了します。

自動と効率性‌：自動ツールの変更と正確な制御を通じて、CNC工作機械生産効率と加工精度を大幅に改善できます。自動ツールの変更により、手動の介入が減少し、生産効率が向上します。正確な制御により、高品質の機械加工部品が保証されます。

行ツールCNC工作機械の特性とアプリケーションシナリオ

高精度と高効率‌：正確な制御システムと効率的な自動操作を通じて、CNC工作機械は高精度の機械加工を実現し、生産効率を大幅に改善できます。自動部品、精密機械部品などの高度および高効率の機械加工シナリオに適しています。

andさまざまな処理ニーズを満たすために‌：その柔軟なツール配置とツール変更メカニズムのため、CNC工作機械多面数、中小サイズのバッチ生産‌に適したさまざまな処理ニーズに適応できます。

bower人材の消費量を減らす：自動生産により、人員消費量を削減し、人件費を削減し、自動化機器を介して人為的エラーを減らし、処理の一貫性と安定性を改善します。