CNC工作機械はどのように動作するのでしょうか?

CNC工具配置機の構造上の特徴

のCNC工具配置機外径旋削、ポリゴンフライス加工、ねじ切り、溝入れなどの複数のプロセスを同時に完了できます。

高速旋削加工から低速ポリゴン加工まで多彩な加工に対応します。

油圧クランプ装置により、機械の自動化レベルが向上します。

機械脚部は一体化されており、輸入リニアガイドを採用しているため、耐振動性に優れ、高剛性です。

高品質鋳鉄樹脂砂型とコンパクトなリブプレート構造により、優れた剛性と強力な耐振動性を実現しました。

高剛性・高精度・高速リニアガイドと精密ボールねじを採用しています。

CNC 工作機械の工具を交換する方法

1. 回転ツールホルダでの工具交換

回転ツールホルダは、一般的に使用される単純な自動工具交換装置です。CNC自動工作機械。四角形、六角形、ディスク型アキシャルツールホルダなど、さまざまな形状で設計できます。各回転ツールホルダには 4 つ、6 つ、またはそれ以上の工具が保持されており、CNC 装置からの指令に従って工具が交換されます。

回転ツールホルダは、荒加工時の切削力に耐えられる十分な構造強度と剛性を備えていなければなりません。旋削精度は工具先端の位置に大きく依存するため、CNC 工作機械では加工中に工具位置を手動で調整する必要がありません。したがって、回転ツールホルダの各割り出し後に可能な限り最高の再現性 (通常 0.001 ～ 0.005 mm) を保証するには、信頼性の高い位置決めソリューションと適切な位置決め構造が不可欠です。

2. 主軸ヘッド交換による工具交換

回転工具を備えたCNC工作機械において、主軸ヘッド交換による工具交換は比較的簡単な工具交換方法です。このタイプの主軸ヘッドは本質的にタレット工具マガジンです。スピンドルヘッドは水平構成と垂直構成の両方で使用できます。通常、タレットを回転させて主軸ヘッドを交換し、自動工具交換を可能にします。タレット内の各主軸には、各工程に必要な回転ツールがあらかじめ取り付けられています。工具交換指令が発行されると、各主軸ヘッドが順次加工位置まで回転して主動作に入り、対応する主軸が工具を回転させます。非処理位置にある他の主軸は主動作から切り離されます。

3. ツールマガジンによる自動工具交換システム

回転工具ホルダやタレット式工具交換装置では多数の工具を収容できず、複雑な部品の加工ニーズに対応できないため、自動工具交換機能を備えた CNC 工作機械では、工具マガジンを備えた自動工具交換装置が使用されることがよくあります。この自動工具交換装置は工具マガジンと工具交換機構から構成されており、工具交換プロセスは比較的複雑です。まず、機械加工プロセスで使用されるすべての工具は、機械の外側で事前にサイズ調整された標準工具ホルダーに取り付けられ、特定の配置に従って工具マガジンに配置される必要があります。工具交換時はマガジンから工具を選択します。次に、ツールチェンジャーはマガジンまたはスピンドルからツールを取り外し、ツールを交換し、新しいツールをスピンドルに取り付け、古いツールをマガジンに戻します。工具マガジンは大容量で主軸箱の横や上に取り付け可能です。以来CNC工作機械自動工具交換装置では主軸台にスピンドルが 1 つしかないため、精密加工の要件を満たすためにスピンドル アセンブリの剛性が高くなければなりません。